Il calcestruzzo cellulare autoclavato (blocco AAC) è un tipo di materiale da parete con molti vantaggi, come la conservazione del calore, la prevenzione del fuoco, l'isolamento acustico, la protezione dell'umidità, la protezione ambientale, l'uso di riciclo ecc. i prodotti AAC con struttura porosa sono più leggeri e più facili da tagliare, trapanare e costruire, con conseguente risparmio sui costi di manodopera.

Hongfa è specializzata nella fornitura di servizi per l'intera soluzione di impianti di calcestruzzo cellulare autoclavato, inclusi test delle materie prime, pianificazione degli impianti, progettazione di attrezzature personalizzate, produzione di attrezzature, ispezione di preconsegna, supervisione dell'installazione del sito di progetto e formazione del personale.  

Il processo di produzione del calcestruzzo cellulare autoclavato (aac) comprende la preparazione delle materie prime, la dosatura e la miscelazione, la colata, la precurizzazione, il taglio, autoclavaggio e confezionamento.  Hongfa supporta soluzioni di impianti di pannelli AAC Block/ALC con capacità che variano da 50.000 m3 a 500.000 m3 all'anno.



Linea di produzione blocchi AAC Hongfa, fornitura di attrezzature complete per impianti AAC, realizzazione di progetti chiavi in mano per tutti i clienti, benvenuto a consultare la linea di produzione AAC ALC  
 


  Produzione di macchine per la  produzione di mattoni aac leggeri interni ed esterni      Linea di produzione di macchine per la produzione di blocchi aac e apparecchiature per pannelli AAC   linea di produzione di macchine a blocchi aac
Capacità giornaliera 100 m3 di  piccola centrale AAC Mini Blocco aac macchina automatica AAC blocco impianto  

Breve introduzione

Il mattone di calcestruzzo areato (mattone leggero) è il materiale di buidling leggero e poroso. Ha peso leggero che mantiene la temperatura cant bruciare e altri advantages.it possono essere fatti in molti tipi di mattoni (per esempio:600×200×100,80×80×180,240 115×53,600××200×125), potrebbero essere utilizzati industria costruzione e building.They comune sono sempre più popolari nel world.in il futuro, essi sostituiranno il mattone Clay completamente.

La linea di produzione di blocchi AAC è prodotta da una miscela di cemento, calce, cenere, gangue, sabbia fluviale e polvere di alluminio ecc., mediante dosaggio, miscelazione, colata, cuttimg e autoclavaggio. L'AAC ha i vantaggi di un peso estremamente leggero, un'elevata resistenza alla compressione, un eccellente isolamento termico, un ottimo isolamento scousitc ed un'elevata resistenza al fuoco. AAC può essere prodotto in una grande varietà di misure, dai blocchi di supporto ai grandi pannelli rinforzati, e può essere tagliato, segato, forato, inchiodato e fresato come legno, rendendolo un prodotto estremamente lavorabile, AAC è ecologico e nuovo materiale da costruzione.

Vantaggi dell'applicazione AAC Block

1. A prova di rumore

La parete AAC ha un'eccellente classe di trasmissione sonora (STC), con un valore nominale di 44. Risultato: Interni praticamente insonorizzati

Isolamento termico

Ha il più alto valore termico del settore….R30! Fornisce così interni ben isolati, mantenendo fuori aria calda in estate e aria fredda in inverni. L'AAC riduce i costi dell'aria condizionata del 30%.

3. Resistente al terremoto

Le forze sismiche sulla struttura sono proporzionali al peso dell'edificio, quindi l'AAC mostra un'eccellente resistenza alle forze sismiche. Le regioni ad alta attività sismica come il Giappone utilizzano esclusivamente l'AAC. È stato dimostrato che resiste a carichi di vento di tempeste tropicali di categoria 5.

4. Spazio sul pavimento

L'uso di blocchi più sottili (6" invece di 9" pareti esterne) a causa delle sue eccellenti proprietà di barriera all'acqua e isolamento porta ad un aumento dell'area di spazio del pavimento tra il 3-5%.

5. Risparmio sui costi

La leggerezza dell'AAC riduce drasticamente il peso morto degli edifici, con conseguente riduzione dei costi strutturali in acciaio (fino al 27%) e cemento (fino al 20%). Essendo 8 volte la dimensione di un mattone di argilla, la costruzione di parete di AAC coinvolge 1/3 i giunti, così un mortaio complessivo che risparmia fino a 66%.

Il processo di produzione automatico offre all'AAC un'eccezionale precisione dimensionale e superfici lisce, eliminando la necessità di pareti in gesso a tre strati e consentendo un  rivestimento superficiale finale da 6 mm (stucco/POP).

6. Resistente al fuoco

Migliore classificazione antincendio di 4 ore. Il punto di fusione dell'AAC è superiore a 1600 ºC, più del doppio della temperatura tipica in un incendio di 650 ºC.

7. Termiti resistenti ai parassiti odiano AAC!

Essendo fatto di minerali inorganici, non promuove la crescita di muffe.

8. Barriera dell'acqua

La sua struttura non consente l'azione capillare rendendola impermeabile all'acqua. Le sue proprietà di barriera all'acqua sono ulteriormente migliorate aggiungendo additivi a base di silicone.

Rapporto resistenza/peso, superiore a quello del calcestruzzo M150 e di gran lunga superiore ai requisiti del codice degli edifici indiani.

9. Efficienza energetica

AAC è un materiale da costruzione 100% verde ed è un materiale di rivestimento scelto in edifici certificati LEED (centro ITC, L'edificio verde più valutato è stato costruito usando AAC).AAC è la maggior parte di energia e risorse efficiente nel senso che utilizza la quantità minima di energia e materiale per m³ di prodotto. A differenza del processo di produzione di mattoni che utilizza il precedente strato superiore terreno agricolo, AAC utilizza Fly Ash (65% del suo peso), fornisce quindi la soluzione più costruttiva al problema di utilizzo di ceneri volanti della nazione.

Specifiche generali    

Il blocco in calcestruzzo per autoclave aerato è un blocco AAC leggero realizzato mediante una reazione di polvere di alluminio e una miscela proporzionata di cenere, calce, cemento e sabbia. L'idea di business di AAC Blocks Manufacturing in India è in forte espansione, in quanto la domanda di questi blocchi sta assumendo il controllo della necessità di mattoni rossi in India. Il processo di fabbricazione del blocco AAC comporta la fuoriuscita di idrogeno gassoso in piccole celle d'aria e la fornitura di blocchi AAC una struttura cellulare durevole. AAC è leggero, facile da costruire ed economico da trasportare.


 Il processo di fabbricazione di mattoni AAC prevede fasi come la miscelazione delle miscele, seguita dal versamento della miscela nello stampo di colata a blocchi, ulteriore sformatura e taglio di blocchi con l'ausilio di filo, e poi il riscaldamento dei blocchi a vapore ad alta pressione per 12 ore. La popolarità dei blocchi AAC è in aumento perché è rispettosa dell'ambiente, a basso costo, e fornisce una maggiore resistenza alla struttura dell'edificio.  
 

Deviazione dimensioni

programma pannelli in calcestruzzo cellulare

1,Standard tecnologico

Lo standard tecnologico di questo progetto è prodotto superiore secondo gli standard nazionali cinesi. Le attrezzature sono realizzate secondo lo standard e il criterio cinesi

Questo progetto fornisce la tecnologia di inclinazione matura in Cina.  

2,capacità

Il prodotto è costituito da blocchi AAC con una capacità di 30.000 m3-  300.000 m3/anno

3.  Specifiche del prodotto

I prodotti raggiungono i requisiti di blocco del grado 04~07 di GB11968-2006

Hongfa è un fornitore completo di soluzioni e un set completo del fornitore della linea di produzione dell'attrezzatura  

Linea di produzione blocchi di calcestruzzo cellulare (AAC) autoclavati Hongfa /blocco di calcestruzzo a gas layout della macchina  

La linea di produzione Hongfa AAC comprende:preparazione di materie prime → miscelazione &  colata → stampaggio → indurimento e taglio → generazione di vapore sistema → autoclavaggio → caricamento e confezionamento dei prodotti finiti

I .preparazione di materie prime per impianti AAC  

1. Macinando sabbia (cenere di mosca nessun mulino di bisogno) e fare slurry

2. Calce: Frantumazione - fresatura (o per acquistare direttamente il potere calce)

3. Gesso : per macinare con sabbia o input con cenere di mosca allora per fare slurry direttamente

II .mulino a palle asciutto e umido per calce e sabbia  
 

III .    Impasto

Le materie prime preparate e immagazzinate da utilizzare vengono dosate, regolate per temperatura e concentrazione, e una piccola quantità di materiali dosatori viene dosata in loco, e quindi alimentata all'apparecchiatura di agitazione a sua volta secondo le esigenze del processo.
 

III. Versando  

In questo processo, i materiali che sono messi in il miscelatore dopo la precedente protesi di dosaggio viene misurato e regolato se necessario,e i materiali che soddisfano i requisiti di tempo, temperatura e consistenza del processo sono fatti,poi versando nello stampo. il versamento il processo è un processo importante che può formare un buon struttura dei pori,e costituisce il nucleo di collegamento della produzione aerata come processo di batch
 

Imballaggio: Confezionamento nudo o in film estensibile o secondo le esigenze del cliente
Tempo di consegna: Entro 30 giorni dal ricevimento del deposito e conferma degli stampi da parte dell'acquirente

Mostre e cooperazioni

Hongfa, come azienda di marca superiore in Cina, i nostri prodotti sono anche esportati in Russia, Brasile, Thailandia, Indonesia, Vietnam, Angola, Bangladesh, India, Australia, Sudan, ecc., 132 paesi e regioni, profondamente accolti da clienti provenienti da tutto il mondo.

 

Hongfa Machinery Group prodotti principali :
Prodotti principali:

Linea di produzione pannelli leggeri, linea di produzione blocchi AAC, completamente automatico  

Linea di produzione di blocchi di calcestruzzo, linea di produzione di lastre di quarzo artificiale, macchina per tubi di calcestruzzo, macchina per piastrelle di calcestruzzo, macchina per tubi di calcestruzzo, macchina idraulica bidirezionale per mattoni, macchina mineraria,  impianto di betonaggio,  attrezzatura Stereo per parcheggi  , ecc.

Produzione automatica dei blocchi:
QT12-15D   QT12-15  QT10-15D  QT10-15  QT9-15 QT8-15D  
QT8-15B   QT6-15D  QT6-15C  QT6-15B  QT4-15D  QT4-15C  
QT4-15B  QT4-20C  QTJ4-25
Semi-automatico:
QTJ4-35B2  QTJ4-40B2
Macchina per la posa delle uova semiautomatica:
QTY4-30  QMJ4-45  QTJ2-45  JMQ-6A  
Asfaltatrice a colori formatrice di piastrelle a colori:
QT3-20   SMY8-150
Macchina per la produzione di tubi HF-800  macchina per la produzione di tubi HF-2000
Impianto di miscelazione del calcestruzzo:
HZS25  SERIE HZS35    HZS50  HZS60  HZS
Linea di produzione blocchi AAC: 50000~400000M3/anno  
macchina per la produzione di blocchi di calcestruzzo
Linea di produzione pannelli leggeri EPS
Linea di produzione blocchi AAC
4.linea di produzione di betonaggio
5.colorful tegola /piastrella terrazzo / macchina di pietra artificiale
linea di produzione tubi in calcestruzzo
linea di produzione di lastre di quarzo artificiali
8.attrezzatura di protezione ambientale
9. Apparecchiature della centrale elettrica
10. Attrezzature per attività minerarie
11. Attrezzatura di fare del cemento
12.linea di produzione pannelli in fibra di cemento/pannelli in silicato di calcio
13. Linea di produzione di forno di calce viva
14. Linea di produzione di terrazzo inorganico
15. linea di produzione prefabbricata di pannelli in calcestruzzo prefabbricato