- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Profilo aziendale
- FAQ
Informazioni di Base.
Model No.
GSK980TDi-H10CMC
Applicazione
Metallo
processo di utilizzo
Il taglio dei metalli Macchine utensili CNC, CNC non convenzionali Macchine Utensili, Lavorazione dei metalli Macchine utensili CNC
Metodo Movimento
Contour controllo
Metodo di controllo
Controllo ad anello chiuso
Controllo Numerico
CNC / MNC
Prestazioni Classificazione
High-End CNC Macchine Utensili
Certificazione
CE, ISO 9001
Stato
Nuovo
tipo
centralina cnc
materia
metallo
espositore
schermo da 10.4 pollici
plc
editing online
interfaccia
rs232&usb&rete
connessione
autobus completo
Pacchetto di Trasporto
cartone o legno compensato
Marchio
gsk
Origine
Guangzhou, China
Codice SA
8537101901
Capacità di Produzione
100000set/anno
Descrizione del Prodotto
GSK 980TDi-H: Il controller CNC ad alte prestazioni per macchine di tornitura di precisione
GSK980TDI - MACCHINA PER TORNITURA CNC - DESCRIZIONE PRODOTTO
Presentazione del GSK980TDi, l'ultima novità della serie GSK980TD. Sviluppato dai tecnici originali che hanno sviluppato GSK980TD, GSK980TDa, GSK980TDb e GSK980TDc, questo modello all'avanguardia è stato progettato per dominare il mercato comune delle macchine per tornitura e dei centri di tornitura CNC, seguendo le orme del GSK980TDc di grande successo.
Il GSK980TDi sfrutta l'avanzato BUS spot GSK-link del settore, integrando unità servo-azionate BUS e servomotori encoder assoluti multi-core a 23 bit. Ciò consente la precisione della posizione di livello 0.1μm, la configurazione dei parametri del servo-comando online e il ritorno meccanico senza interruzioni dello zero. Il nostro team ha collaborato con i migliori professionisti del settore per offrire un nuovo aspetto sofisticato e ha condotto una ricerca approfondita per migliorare l'efficienza, le applicazioni intelligenti, le operazioni di facile utilizzo e le funzionalità di sviluppo secondario.
Il lancio di GSK980TDi segna un salto rivoluzionario nel panorama comune dei sistemi CNC!
| Caratteristiche tecniche |
| Basato su bus di campo industriale GSK-link. |
| Incremento minimo del comando: 0.1μm, velocità massima di traslazione: 100 m/min |
| Sostenere la rotazione e la fresatura. |
| Sostenere il controllo della coppia . |
| Supporto della configurazione online dei parametri del servomeccanismo, monitoraggio in tempo reale dello stato del servomeccanismo. |
| Supporto dello sviluppo secondario dell'interfaccia di visualizzazione (definito dall'utente). |
| Sostenere il ritorno meccanico di zero senza arresto. |
| Unità servo-comando bus standard e encoder assoluto multigiro a 17 bit. |
Controllo ad alta velocità e ad alta precisione senza confronti
Sfruttando la potenza del bus di campo industriale GSK-link, i servomotori dotati di servo dispositivi serie GR-L e di encoder assoluti ad alta risoluzione a 25 bit o superiore raggiungono un'interpolazione nano-level. Ciò garantisce che la precisione di uscita del sistema corrisponda alla precisione di feedback del codificatore del servomotore, ottimizzando completamente le prestazioni dell'encoder ad alta risoluzione per risultati di lavorazione ad alta precisione e ad alta velocità superiori.
Sfruttando la potenza del bus di campo industriale GSK-link, i servomotori dotati di servo dispositivi serie GR-L e di encoder assoluti ad alta risoluzione a 25 bit o superiore raggiungono un'interpolazione nano-level. Ciò garantisce che la precisione di uscita del sistema corrisponda alla precisione di feedback del codificatore del servomotore, ottimizzando completamente le prestazioni dell'encoder ad alta risoluzione per risultati di lavorazione ad alta precisione e ad alta velocità superiori.
Innovativo chip Break oscillante
Durante la sgrossatura, una frequenza specifica di interferenza di onde seno/coseno viene indotta nell'asse di avanzamento, facendo oscillare l'utensile lungo la pista di taglio. Ciò rompe i trucioli continui in pezzi più piccoli, impedendone l'avvolgimento attorno all'utensile o al pezzo, evitando così la rottura dell'utensile o il disallineamento del pezzo durante la lavorazione.
Durante la sgrossatura, una frequenza specifica di interferenza di onde seno/coseno viene indotta nell'asse di avanzamento, facendo oscillare l'utensile lungo la pista di taglio. Ciò rompe i trucioli continui in pezzi più piccoli, impedendone l'avvolgimento attorno all'utensile o al pezzo, evitando così la rottura dell'utensile o il disallineamento del pezzo durante la lavorazione.
Supporto versatile per lavorazioni complesse di tornitura, fresatura e foratura
Il sistema è dotato di 5 assi di alimentazione e 2 mandrini analogici. Quando è accoppiato con un servomeccanismo, può ottenere orientamento del mandrino, maschiatura rigida, interpolazione cilindrica e interpolazione delle coordinate polari, soddisfacendo i requisiti completi di tornitura e fresatura.
Il sistema è dotato di 5 assi di alimentazione e 2 mandrini analogici. Quando è accoppiato con un servomeccanismo, può ottenere orientamento del mandrino, maschiatura rigida, interpolazione cilindrica e interpolazione delle coordinate polari, soddisfacendo i requisiti completi di tornitura e fresatura.
Simulazione grafica realistica
Durante l'elaborazione del programma, l'entità del pezzo viene modellata per simulare la scena di lavorazione effettiva. Ciò fornisce una rappresentazione intuitiva del percorso utensile, che facilita l'identificazione e la correzione degli errori di programmazione.
Durante l'elaborazione del programma, l'entità del pezzo viene modellata per simulare la scena di lavorazione effettiva. Ciò fornisce una rappresentazione intuitiva del percorso utensile, che facilita l'identificazione e la correzione degli errori di programmazione.
Funzione efficiente di riparazione delle filettature
La funzione di riparazione della filettatura consente alla macchina di fissare filettature danneggiate, sia su tubazioni dell'olio grandi che su viti, indipendentemente dal fatto che la macchina utensile utilizzi un servomeccanismo o un mandrino analogico.
La funzione di riparazione della filettatura consente alla macchina di fissare filettature danneggiate, sia su tubazioni dell'olio grandi che su viti, indipendentemente dal fatto che la macchina utensile utilizzi un servomeccanismo o un mandrino analogico.
Funzionalità avanzata di rotazione poligonale
| Per la lavorazione tradizionale dei poligoni , vengono solitamente utilizzati utensili di fresatura a potenza . In casi in cui non è richiesta una precisione elevata, la funzione di rotazione poligonale può essere utilizzata per accelerare la lavorazione di vari poligoni dell'angolo di offset prima di sincronizzare l'asse del pezzo con l'asse di comando principale e di modificare il rapporto di velocità dell'asse del pezzo e dell'asse dell'utensile. |
Diagnosi completa dei guasti delle macchine utensili
La funzione diagnostica visualizza i segnali di ingresso e di uscita della macchina utensile sullo schema della struttura, rendendo più intuitivo il rilevamento dei guasti e più conveniente il troubleshooting.
La funzione diagnostica visualizza i segnali di ingresso e di uscita della macchina utensile sullo schema della struttura, rendendo più intuitivo il rilevamento dei guasti e più conveniente il troubleshooting.
Casi applicativi diversi
GSK980TDi nella lavorazione delle pastiglie dei freni
GSK980TDi nella lavorazione delle pastiglie dei freni
| Tipo speciale : Macchina per la lavorazione delle pastiglie dei freni |
| Effetto applicazione |
| Assi di azionamento lineari e rotanti con un servoazionamento generale ; |
| La mola viene lavorata con facce terminali invece del lato della mola comune; |
| Completare le attività con istruzioni dedicate |
Specifiche tecniche dettagliate
| Articolo | Specifiche | |
| Numero asse controllato | Numero asse controllato max: 5 assi | |
| Numero massimo asse di collegamento: 5 assi ( interpolazione lineare), 2 assi ( interpolazione circolare) | ||
| Numero asse controllato da PLC: 5 assi | ||
| Coordinata valore (sistema) e. dimensioni | Sistema di coordinate pezzo (G50), sistema di coordinate locale, coordinate pezzo (G54-G59 | |
| Selezione del piano di coordinate | ||
| Gamma di comando posizione: Incremento minimo di ingresso 99999999 x | ||
| Proaramming assoluto/incrementale, proqram diametro/raggio, conversione in pollici/metrico, asse lineare/ asse di rotazione | ||
| funzione preparatoria | 9 G comandi , incluso il posizionamento rapido. Interpolazione lineare, interpolazione circolare. Interpolazione cilindrica, taglio di filettature, interpolazione delle coordinate polari, tornitura poligonale, maschiatura rigida, stazionamento, drappilatura, compensazione utensile, chiamata macro , salto, ciclo, asse di inclinazione e riparazione filettatura , ecc. | |
| Funzione di avanzamento | Velocità di traslazione rapida: 0 mm/min -100000 mm/min | |
| Esclusione rapida: FO, 25%, 50%, 100%, un totale di 4 livelli di regolazione in tempo reale | ||
| Velocità di taglio: 0 mm/min ~15000 mm/min | ||
| Esclusione velocità di alimentazione: 0~150%, un totale di 16 livelli di regolazione in tempo reale | ||
| Accelerazione/decelerazione velocità di avanzamento traslazione/taglio rapida: Tipo lineare, Tipo s. velocità di avviamento e di fine o accelerazione/decelerazione e tempo di accelerazione/decelerazione impostato dai parametri | ||
| Funzione bus | Servomotore con encoder di posizione assoluta multigiro | |
| Il sistema di coordinate assoluto viene ripristinato automaticamente dopo che la macchina è stata attivata spento | ||
| Ritorno meccanico senza blocco della macchina utensile | ||
| Modifica online dei parametri del servomeccanismo | ||
| Diagnosi online dello stato del servomeccanismo | ||
| Registro delle operazioni, registro delle operazioni, registro delle elaborazioni | ||
| Funzione Remote monitor.GSKLINK | ||
| Taglio della filettatura | Tipo di filettatura : Filettatura dritta a passo uguale / filettatura conica / filettatura finale / filettatura ad arco , filettatura dritta a passo variabile / filettatura conica / filettatura finale / filettatura conduttore variabile con larghezza punta uguale | |
| Numero di thread:1-99 | ||
| Passo filettatura: 0,01 mm~500 mm ( filettatura metrica) o 0.06 denti/pollici-2540 denti/pollici ( filettatura in pollici) | ||
| Accelerazione e decelerazione del taglio della filettatura: Tipo lineare , tipo indice , tipo S opzionale | ||
| Scentratura del filetto: È possibile impostare la lunghezza di scentratura, l'angolo e la caratteristica di velocità. | ||
| Funzione mandrino | Velocità di rotazione del mandrino: Impostata tramite codice S o segnale PLC , la gamma: 0 giri/min ~9999 giri/min | |
| Esclusione mandrino: 50% ~ 120%, un totale di 8 livelli di regolazione in tempo reale | ||
| Uscita di tensione analogica a 2 vie 0V~10V, supporta maschiatura flessibile/maschiatura rigida | ||
| 2 reedback encoder mandrino, è possibile impostare la risoluzione encoder mandrino. | ||
| Funzione utensile | Compensazione della lunghezza dell'utensile ( offset utensile): 32 gruppi | |
| Compensazione usura utensile: 32 gruppi | ||
| Gestione della durata dell'utensile:32 gruppi (8 pezzi/gruppo) | ||
| Compensazione raggio estremità utensile ( tipo C) | ||
| Modalità di impostazione utensile: Impostazione utensile a punto fisso, impostazione tol di taglio di prova , impostazione utensile di corrispondenza punto di riferimento, selezione automatica degli utensili, funzione di registrazione delle coordinate | ||
| Modalità di esecuzione offset utensile: Modifica modalità coordinate , modalità movimento utensile | ||
| Funzione M.S.T | Codice M speciale (M00, M01, M02, M30, M98 e M99 ) , altri codici M sono definiti da PLC | |
| Funzione PLC | Due livelli di programma PLC, passi massimi 5000 , periodo di aggiornamento di 1° livello 8 ms , 13 comandi di base, 44 comandi di funzione | |
| Programma PLC con display on-line, monitoraggio in tempo reale; supporto allarme PLC e allarme PLC | ||
| Supporta molti programmi PLC, il programma PLC attualmente in esecuzione opzionale | ||
| I/o di base: 48 ingressi/38 uscite | ||
| Unità i/o seriale estendibile (opzionale): IOR-21F: 24 ingressi, 16 uscite, 2 uscite analogiche IOR-21T: 24 ingressi, 16 uscite, 2 uscite analogiche IOR-04T: 48 ingressi, 32 uscite IOR-44T: 48 ingressi, 32 uscite, 4 uscite analogiche, 1 interfaccia seriale RS485/232 | ||
| Memoria programmi e modifica | Memoria programmi: 64M, 10000 programmi (inclusi sottoprogramma e macro) | |
| Modalità di modifica : Modifica a schermo intero | ||
| Funzione di modifica : Ricerca programma/blocco/carattere , riscrittura, eliminazione, copia, incolla | ||
| Ingresso MDI, funzionamento a 10 blocchi | ||
| Supporta la chiamata macro/sottoprogramma, consente l'annidamento di sottoprogrammi a 4 livelli | ||
| La calcolatrice | ||
| Programmazione varie | ||
| Funzione di controllo del programma | Anteprima percorso, simulazione grafica, dry run, blocco macchina utensile, blocco M.S.T , funzionamento a blocco singolo, controllo corsa memorizzata | |
| Funzione di programmazione semplificata | Ciclo in scatola, ciclo in scatola multiplo, maschiatura rigida, immissione diretta delle dimensioni del disegno, smussatura automatica, programmazione macro di dichiarazioni | |
| Funzione di compensazione | Compensazione cenere posteriore : 0 mm-2 mm o 0 pollici-0.2 pollici. Modalità di compensazione gioco e la frequenza impostata dai parametri | |
| Compensazione errore di passo memoria : Totale 1024 punti di compensazione, ciascun numero di punti di compensazione asse impostato dai parametri | ||
| INTERFACCIA OPERATORE | LCD da 8.4" a colori | |
| Supporta la visualizzazione in cinese, inglese e in altre lingue | ||
| Il percorso del processo mostra che il percorso del processo può essere ingrandito e rimpicciolito ; è inoltre possibile ingrandire o ridurre il carattere del contenuto del programma. | ||
| Posizione, programma, compensazione utensile, allarme, parametro, Set, grafico, Diagnosi, diagramma scala, Guida | ||
| Gestione delle operazioni | Modalità operativa: Edit, Auto, MDL, Mechanical Zero Return, MPG/Single Step, Manuale , ritorno a zero del programma, TAGLIO / ritrazione di prova MPG | |
| gestione delle autorità operative a 6 livelli | ||
| 32 volte per spegnere il dispositivo nel tempo limitato | ||
| Interruttore di programmazione , interruttore parametri | ||
| INTERRUZIONE MPG , apprendimento | ||
| La funzione di debug della macchina, la diagnosi di default della macchina | ||
| Funzione di manutenzione Reqular | ||
| Funzione di comunicazione | Disco flash USB: Funzionamento flash disk USB, elaborazione diretta flash disk USB, supporto programma PLC, Aggiornamento del software di sistema con aggiornamento del disco flash USB | |
| RS232: Trasmissione bidirezionale di programmi, parametri, ecc., importazione ed esportazione di parametri a vite, Supporto aggiornamento programma PLC | ||
| LAN: Trasferimento file remoto | ||
| Funzione di sicurezza | Arresto di emergenza, limite di spostamento hardware, controllo del viaggio software, backup e ripristino dei dati | |
| Interfaccia elettrica | 48/38 interfaccia ingresso e uscita digitale, interfaccia encoder a 2 vie, interfaccia volantino a 2 vie, Interfaccia analogica con alberino a 2 vie, porta di rete RJ45, porta di rete GSK-LINK | |
| Dimensione complessiva | GSK980TDI(W*H*D) | 420 x260 x 150 mm |
| GSK980TDI-V(W*H*D) | 292 x 422 x 150 mm | |
| GSK980TDI-H(L*H*D) | 400x400x150mm | |
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (Di seguito denominata GSK) è all'avanguardia nella ricerca pionieristica e nelle applicazioni pratiche nel settore delle apparecchiature di base. Offriamo soluzioni complete "trinità", tra cui sistemi CNC per macchine utensili, servoazionamenti e servomotori. Leader nei settori in rapida espansione della robotica industriale e delle macchine per stampaggio a iniezione completamente elettriche, GSK sta innovando nuovi modelli di marketing, come i centri espositivi per macchine utensili. Forniamo ai nostri clienti soluzioni e servizi olistici e professionali per la rigenerazione di macchine utensili. Impegnati a promuovere l'integrazione della produzione e dell'istruzione, abbiamo istituito istituti di formazione professionale per personale CNC altamente qualificato. GSK si è evoluta in un'azienda high-tech che combina perfettamente scienza, istruzione, industria e commercio, ottenendo il prestigioso titolo di "base industriale CNC meridionale cinese".
Guidato dalla nostra filosofia aziendale di "aspirare a diventare un'azienda secolare e offrire qualità di livello superiore", e guidato da uno spirito di servizio di "miglioramento costante e soddisfazione dell'utente", GSK si impegna a migliorare il valore e i vantaggi dei prodotti degli utenti attraverso innovazioni tecnologiche e costanti. Ci impegniamo ad accelerare la localizzazione del settore delle attrezzature di base, ad elevare gli standard tecnologici del settore e a contribuire in modo significativo al progresso del settore nazionale cinese della produzione di apparecchiature.
Guidato dalla nostra filosofia aziendale di "aspirare a diventare un'azienda secolare e offrire qualità di livello superiore", e guidato da uno spirito di servizio di "miglioramento costante e soddisfazione dell'utente", GSK si impegna a migliorare il valore e i vantaggi dei prodotti degli utenti attraverso innovazioni tecnologiche e costanti. Ci impegniamo ad accelerare la localizzazione del settore delle attrezzature di base, ad elevare gli standard tecnologici del settore e a contribuire in modo significativo al progresso del settore nazionale cinese della produzione di apparecchiature.
Prodotti principali:
Robot industriale GSK CNC System
Robot industriale GSK CNC System
Macchina per stampaggio ad iniezione completamente elettrica CNC
Mostra internazionale
Soluzione del problema di lettura USB 218MC
Soluzione del problema di lettura USB 218MC
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Pagamenti
Soluzione del problema di lettura USB 218MC
1) possiamo accettare EXW, FOB
2) il pagamento deve essere effettuato prima della spedizione.
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